Reverzní inženýrství nedostupného autodílu: 3D skenování a tisk krytu světlometu Renault Alaskan

Když originální náhradní díl neexistuje

Nedostupnost náhradních dílů je stále častější problém – zejména u starších nebo méně rozšířených modelů vozidel. Typickým příkladem byla zakázka, při které klient potřeboval doplnit chybějící kryt světlometu u vozu Renault Alaskan. Originální díl již nebyl dostupný a bez kompletního krytování nebylo možné vůz bez komplikací prodat.

Řešením se stalo reverzní inženýrství s využitím 3D skenování a aditivní výroby, které umožňuje rychle reprodukovat i složitější plastové komponenty bez nutnosti výrobní dokumentace.

Postup řešení: od skenu po finální díl

Klient poskytl zachovalý pravý kryt světlometu, který jsme použili jako referenční vzor. Postup zahrnoval několik kroků:

• 3D skenování dílu – digitalizace geometrie pro vytvoření přesného CAD modelu
• Úprava a příprava dat – optimalizace modelu pro výrobu
• 3D tisk z materiálu PA12 – pevný a odolný polyamid vhodný pro funkční díly
• Finální povrchová úprava lakováním – dosažení estetické i funkční kvality

Výsledkem byla kompletní sada levého i pravého krytu, vizuálně i funkčně odpovídající originálním dílům.

Rychlé řešení problému

V případě dostupnosti by nový originální kryt vyšel přibližně na 12 500 Kč za kus.

Díky využití 3D technologií bylo možné realizovat 3D tisk PA12 krytu za 8 200 Kč / ks. K ceně bylo třeba připočítat náklady na lakování, 3D skenování a přípravu dat. Klíčovou roli zde sehrála rychlost dodání, protože nový díl byl celosvětově nedostupný s čekací lhůtou více než 6 měsíců. Klienta nicméně tlačil čas, protože potřeboval prodat vůz do 4 týdnů, kde měl obdržet nový automobil a byl tedy ochotný uhradit vyšší náklady, aby vše proběhlo ve vymezeném období.

Výsledek: funkční díl i spokojený klient

Zakázka splnila svůj hlavní cíl – klient mohl vůz bez komplikací prodat.

„Reverzní inženýrství v kombinaci s 3D skenováním a aditivní výrobou dnes umožňuje rychle a ekonomicky nahradit i díly, které jsou dlouhodobě nedostupné. V tomto případě jsme dokázali z referenčního dílu vytvořit funkční a vizuálně odpovídající komponent bez nutnosti výrobní dokumentace nebo forem.“
 

Lukáš Jílek, 3Dees Industries

Reverzní inženýrství jako praktické řešení nedostupných dílů

Tento projekt dobře ukazuje, jak mohou technologie 3D skenování, aditivní výroby a profesionálního postprocessingu pomoci tam, kde tradiční dodavatelské řetězce selhávají.

3D tisk dnes umožňuje:

• reprodukci nedostupných náhradních dílů,
• rychlou výrobu funkčních plastových komponent,
• ekonomickou produkci malých sérií,
• flexibilní úpravy designu bez nákladných forem.

Pro automotive, průmysl i servisní segment tak představuje reverzní inženýrství stále častější a efektivní alternativu ke konvenční výrobě.