3D skenování

Nabízíme službu rozměrové kontroly dílů pomocí špičkového softwaru ZEISS INSPECT Optical 3D a moderních 3D skenerů (Zeiss Atos Q, GOM Scan 1, T-Scan Hawk 2). To nám umožňuje rychlé, přesné a vizuálně přehledné vyhodnocení kvality výrobků v rámci celého výrobního procesu.

Díky pokročilým funkcím dokážeme efektivně:

1) Porovnat fyzický díl s CAD modelem včetně barevného zobrazení odchylek

2) Provést přesná měření délek, úhlů, tvarů a dalších geometrických prvků

3) Vyhodnotit geometrické tolerance (GD&T) podle výkresové dokumentace

4) Analyzovat deformace a změny během testování nebo sériové výroby

5) Vytvořit automatizované a přehledné výstupy ve formátu PDF

Naše rozměrová kontrola je vhodná pro jednotlivé díly i celé série, od prototypů po finální výrobky. Službu využívají zákazníci z oborů jako je automotive, letectví, strojírenství, ale i výroba plastových dílů, forem a nástrojů.

Zaručujeme vysokou přesnost, flexibilitu a jasné výstupy, které vám pomohou optimalizovat kvalitu a zkrátit čas potřebný pro rozhodování.

Nabízíme službu pokročilé inspekční analýzy 3D skenovaných dat s využitím softwaru ZEISS INSPECT Optical 3D, který je navržen pro detailní a přesné vyhodnocení i těch nejsložitějších technických požadavků. Tato služba výrazně podporuje řízení kvality v moderní výrobě.

Kromě běžného měření rozměrů poskytujeme také:

1) Analýzu tloušťky materiálu – např. u plastových a litých dílů

2) Výpočty poloměrů na kritických konstrukčních bodech

3) Měření mezer a překrytí – ideální pro karosářské a plechové díly

4) Detekci povrchových vad pomocí funkce Virtual Sanding, která zachytí i drobné vizuální nebo funkční odchylky

Při sériové analýze dílů sledujeme vývoj rozměrových odchylek, a to pomocí:

1) Barevných map

2) Vybraných kontrolních bodů

3) Statistických veličin (Cp, Cpk, Pp, Ppk) pro SPC analýzu a hodnocení stability procesu

Výsledky dodáváme ve formátu:

1) PDF zpráv s vizualizacemi, tabulkami a tolerancemi

2) Excel exportu pro další zpracování nebo archivaci

3) Projektových souborů kompatibilních s bezplatným ZEISS Viewerem – ideální pro sdílení s týmem nebo zákazníkem

Tato služba pomáhá zefektivnit práci s daty, zvyšuje přesnost kontrolních procesů a zajišťuje spolehlivé vyhodnocení kvality ve všech fázích výroby.

Zákazníkům poskytujeme službu velmi přesného 3D skenování komponent a dílů s využitím nejmodernějších technologií. Pracujeme se špičkovými 3D skenery, které pokrývají široké spektrum aplikací. Používáme stolní skenery pro vysokou přesnost a detailní digitalizaci malých i středně velkých dílů i přenosné ruční skenery pro flexibilní měření přímo ve výrobě či na velkých objektech.

Služba je určená pro průmyslové podniky, které potřebují rychlou, spolehlivou a detailní digitalizaci dílů.

Co nabízíme?

1) Přesnost měření až 0,01 mm s vysokou hustotou dat pro věrné 3D modely

2) Kvalitní digitální výstupy optimalizované pro export do formátů STL, CAD a CAE

3) Možnost měřit i náročné povrchy (lesklé, průsviné) díky speciálním režimům skenování a automatické detekci odlesků

4) Kombinované využití stolních i přenosných skenerů, které umožňuje zachytit jak velké objekty, tak i jemné detaily

Přínosy

1) Úspora času i nákladů – rychlé a bezkontaktní měření bez nutnosti demontáže

2) Zvýšení kvality výroby – přesná kontrola rozměrů a detekce odchylek

3) Podpora inovací – digitalizace prototypů a podpora reverzního inženýrství

4) Mobilita a flexibilita – skenování realizujeme přímo u vás, a to i u velkých či složitě přístupných objektů

5) Digitální archivace – dlouhodobé uchování dat pro opakované použití a kontrolu

Poskytujeme službu reverzního inženýrství, při které převádíme naskenovaná 3D data do přesných CAD modelů. Tato metoda je ideální, pokud nemáte výkresovou dokumentaci nebo potřebujete upravit tvar stávajícího dílu. Využíváme software ZEISS Reverse Engineering, který umožňuje rychlé a přesné vytvoření ploch a povrchů z polygonální sítě získané 3D skenováním.

Od polygonální sítě k CAD modelu

Na základě skenování vytvoříme přesnou polygonální síť, kterou transformujeme do hladkého a plně editovatelného 3D povrchového modelu. Tento model je následně exportován do standardních formátů STEP nebo IGES, a lze jej snadno použít v jakémkoli CAD/CAE systému.

Abychom zajistili přesnost a funkčnost výstupu, provádíme:

1) Barevné mapy odchylek – vizuální porovnání skenu s výsledným modelem

2) Zebra mapy – kontrola plynulosti a návaznosti povrchů, zejména u pohledových částí nebo designových ploch

Výsledný model je připraven pro:

1) Úpravy a redesign stávajících dílů

2) Vývoj prototypů a nových variant

3) Návrh forem, nástrojů nebo přípravků

4) Výrobu náhradních dílů, když chybí originální dokumentace

Reverzní inženýrství je ideální pro strojírenské firmy, vývojová oddělení i výrobce náhradních dílů. Pomáhá propojit fyzický svět s digitálním prostředím a urychlit vývoj, optimalizaci i výrobu.

Nabízíme široké portfolio odborných služeb, které pomáhají našim zákazníkům naplno využít možnosti moderní 3D metrologie. Zajišťujeme prakticky zaměřená školení v oblasti 3D skenování, práce s inspekčním softwarem ZEISS INSPECT Optical 3D Pro, vyhodnocení výsledků a interpretace GD&T analýz – vhodná jak pro začínající uživatele, tak pro pokročilé metrology či vývojáře.

Součástí naší nabídky je také tvorba inspekčních programů na míru, včetně nastavení měřicích strategií, výběru referenčních prvků, definice výstupních reportů a statistického vyhodnocení (např. Ppk, Cpk). Pro podporu implementace nabízíme asistenční dny přímo u zákazníka, kdy naši odborníci pomáhají s přípravou měření, konzultací strategie skenování, řešením specifických měřicích úloh nebo zaškolením obsluhy.

V oblasti automatizace poskytujeme komplexní služby pro programování měřicích sekvencí pro ATOS ScanBox systémy, včetně optimalizace trajektorií a inspekce. Pro zajištění opakovatelnosti a spolehlivosti skenování navrhujeme a vyrábíme měřicí přípravky a upínací systémy určené pro automatizované optické měření. Tyto přípravky zajišťují správnou orientaci a ustavení dílů během měření, minimalizují chyby a zvyšují efektivitu celého procesu.

Nabízíme vytvoření scriptů v jazyku Python a prostředí softwaru ZEISS INSPECT Optical 3D Pro. Scripty efektivně řeší opakující se úlohy a zjednodušují ovládání softwaru. Mohou být interaktivní se vstupy od uživatele nebo plně automatické řídící se předem zadanými podmínkami a vazbami.

Díky těmto našim službám vám pomůžeme nejen s prvotním nasazením technologie, ale i s její dlouhodobou efektivní integrací do každodenního provozu.