Bezstarostné následné spracovanie: automatizované riešenie pre dokonalé výsledky

Technológia 3D tlače sa neustále vyvíja a s ňou aj potreba účinných zariadení na následné spracovanie, ktoré dokážu zabezpečiť vysokú kvalitu finálnych produktov. Jedným z takýchto zariadení je automatická baliaca komora Powershot X od spoločnosti DyeMansion.

Po 3D tlači z prášku (napr. MJF) zostáva na dieloch vrstva nevypáleného prášku a iných nečistôt. Tieto zvyšky je potrebné odstrániť, a tu prichádza na rad následné spracovanie.

V článku si môžete prečítať ďalšie informácie:

• Čím sa baletizácia líši od abrazívnych metód
• Ako funguje Powershot X
• Prečo je dobré povrch upravovať
• Aké sú jej hlavné výhody

Minimalizácia straty materiálu

Pri tradičných metódach, ako je obrábanie alebo vibračné kužeľovanie, hrozí poškodenie dielov, čo vedie k strate materiálu a času. Powershot X od spoločnosti DyeMansion ponúka neabrazívne, šetrné a dôkladné odihlovanie, ako aj zlepšenie konečného vzhľadu a povrchových vlastností dielu - napríklad hladkosť (zníženie drsnosti o 47 % na dieloch z tlačiarne HP JF 4200 ), lesk a odolnosť proti poškriabaniu. Takto ošetrené súčiastky sa môžu napríklad aj lakovať alebo natierať.

Tri režimy na flexibilné použitie

Proces sa začína umiestnením dielu do pracovnej komory stroja. Obsluha potom nastaví tlak a rýchlosť podľa požadovaného výsledku. Powershot X používa tlakový prúd plastových mikroguličiek, ktoré narážajú na povrch materiálu. Pôsobenie týchto guľôčok je však jemné - neodstraňujú materiál, ale ho len vyhladzujú a zjednocujú.

Powershot X sa dodáva s tromi rôznymi režimami:

• PolyShot Cleaning - jeden cyklus trvá 5-15 minút

• PolyShot Surfacing - 10-20 minút

• PolyShot C&S - kombinovaný proces, 20-40 minút

Táto variabilita umožňuje používateľom rýchlo prispôsobiť proces aktuálnym požiadavkám výroby - či už z hľadiska objemu alebo kvality.

"Technológia PolyShot Surfacing umožňuje získať pololesklú povrchovú úpravu, ktorá je nielen esteticky atraktívna, ale aj vysoko odolná voči poškriabaniu. Je ideálna najmä pre diely vyrábané na 3D tlačiarňach HP Jet Fusion."

František Hůla, aplikačný inžinier, 3Dees Industries

Vďaka povrchovej úprave PolyShot Surfacing (PSS) má diel aj rovnomernejší povrch, čo prispieva k rovnomernejšej a lepšej absorpcii atramentu. Ide o obľúbenú techniku používanú pri výrobe protéz a ortéz, ale napríklad aj rámov okuliarov alebo interiérových doplnkov v automobiloch.

Upravený vs. neupravený povrch

Na získanie lepšej predstavy o jednej z mnohých výhod tohto následného spracovania sa uskutočnil experiment, pri ktorom sa kvapky vody aplikovali na povrch upravený pomocou nástroja PolyShot Surfacing a na neupravený povrch. Len za jednu minútu sa voda na neošetrenom povrchu rozšírila o 300 μm, zatiaľ čo na povrchu so systémom PSS sa rozšírila len o približne 50 μm. To dokazuje, že vďaka tejto povrchovej úprave sú 3D tlačené diely výrazne vodoodpudivejšie, čo môže byť rozhodujúce napríklad pre kryty vonkajších zariadení alebo elektroniky - rôzne vonkajšie senzory, ale aj drony.

Automatizácia a jednoduchá údržba

Jednou z najväčších výhod Powershot X je nízka počiatočná investícia a rýchla návratnosť. Vďaka automatizovanému procesu, ktorý znižuje náklady na personál a umožňuje flexibilné používanie, je zariadenie ideálnou voľbou pre podniky všetkých veľkostí.

"Zariadenie Powershot X je navrhnuté tak, aby poskytovalo vyššiu kvalitu finálnych produktov a ponúkalo udržateľný proces s nízkymi nárokmi na údržbu a priestor. Vďaka intuitívnemu ovládaniu a dotykovému panelu môžu zákazníci jednoducho meniť nastavenia a prispôsobiť systém svojim aktuálnym požiadavkám."

Greg Grecki, DyeMansion

Ďalšou výhodou automatizovaného procesu Powershot X je minimalizácia ľudského faktora, čo zabezpečuje konzistentné výsledky v každom cykle.