Drukarka 3D HP Metal Jet S100
Drukarka 3D do masowej produkcji części metalowych o wysokiej wytrzymałości i precyzji.
Opis drukarki
Technologia Binder Jetting stosowana w HP Metal Jet S100 opiera się na metalurgii proszków i polega na selektywnym nakładaniu ciekłego spoiwa na warstwę proszku metalowego. Poprzez stopniowe nakładanie i łączenie materiału warstwa po warstwie, tworzona jest ostateczna geometria części. Po wydrukowaniu zadania drukowania konieczne jest usunięcie resztek niezwiązanego proszku wokół wydrukowanych części. Jest to jedyna ręczna operacja w całym procesie, ale jest ona w dużej mierze zautomatyzowana we wszystkich urządzeniach HP Metal Jet. Po oczyszczeniu części są spiekane w piecu do spiekania, gdzie wysokie temperatury są wykorzystywane do usuwania spoiwa i faktycznego łączenia cząstek metalu w końcową jednorodną metalową część.
Główne zalety Metal Jet S100 dzięki zastosowaniu technologii Binder Jetting to:
- Wysoka wydajność produkcji dzięki drukowaniu rastrowemu
- .
- Opłacalna produkcja mniejszych, złożonych geometrycznie części końcowych.
- Elastyczność projektowania.
- Izotropowe właściwości materiału.
- Minimalna produkcja odpadów.
- Materiał budowlany wielokrotnego użytku.
Napełnianie materiałem do drukowania odbywa się automatycznie w urządzeniu procesowym. Następnie należy włożyć jednostkę konstrukcyjną wypełnioną materiałem do drukarki 3D i rozpocząć drukowanie. Po zakończeniu drukowania jednostka konstrukcyjna jest przenoszona do podgrzewanej stacji utwardzania w celu całkowitego odparowania ciekłych składników ze spoiwa HP i utwardzenia polimeru w celu uzyskania części o wysokiej wytrzymałości.
JAKWYKORZYSTAĆ DRUK 3D HP W PRODUKCJI?
HP Metal Jet oferuje produkcję addytywną części metalowych o jakości, wykończeniu powierzchni i tolerancjach wymaganych do współistnienia z inżynierią. Dzięki temu można szybko tworzyć zarówno prototypy, jak i funkcjonalne części końcowe na jednej maszynie.
Druk 3D jest szczególnie przydatny, gdy trzeba szybko rozpocząć produkcję i nie można czekać na debugowanie produkcji przy użyciu tradycyjnych procesów. Można elastycznie zmieniać projekt produktów, w tym kształty, które nie są możliwe do wytworzenia przy użyciu konwencjonalnych procesów. Można również ekonomicznie produkować części w małych i średnich partiach, które wcześniej były nieopłacalne pod względem małej liczby możliwych sztuk w porównaniu z wysokimi kosztami wkładu w oprzyrządowanie. Cały proces produkcji może odbywać się bez użycia oprzyrządowania, takiego jak formy lub uchwyty do obróbki skrawaniem.