Zaawansowane rozwiązanie do spiekania z technologią MoldJet od Tritone

Łączenie złożonych zespołów, produkcja dużych części i pustych struktur

Sinter bonding pozwala na wytwarzanie części oddzielnie, a następnie łączenie ich w jednorodną całość. Jest to zaawansowana technika produkcji addytywnej, w której części z tego samego materiału są łączone ze sobą poprzez podgrzanie ich do temperatury poniżej ich temperatury topnienia. Cząsteczki są łączone ze sobą poprzez dyfuzję, tworząc stałe wiązanie bez użycia topników lub klejów. Kluczem do udanego połączenia jest równomierny skurcz części i gładka powierzchnia styku zapewniająca optymalne spiekanie.

Jak MoldJet ułatwia łączenie spieków

TechnologiaMoldJet firmy Tritone może produkować "zielone części" (części niespiekane) o wysokiej wytrzymałości i gęstości. W rezultacie części zachowują stabilność mechaniczną przez cały czas produkcji - od transportu, przez precyzyjne wyrównanie, aż po włożenie do pieca do spiekania. Minimalizuje to ryzyko deformacji i pęknięć. Właściwości te idealnie nadają się do spiekania.

Praktyczny przykład

W tym projekcie sworzeń i część bazowa zostały wyprodukowane oddzielnie. Będąc jeszcze w stanie "zielonym", sworzeń został wkręcony w część i oba komponenty zostały spieczone razem. Podczas tego procesu zostały one ze sobą mocno stopione, dzięki czemu powstał jednorodny, wytrzymały mechanicznie zespół.

Wynik

• Skuteczne łączenie złożonych kształtów bez konieczności dodatkowego spawania lub klejenia
• .
• Zwiększone możliwości projektowania części.
• Bardziej wydajna produkcja dużych i pustych części.

Tritone MoldJet otwiera zatem nowe możliwości dla zaawansowanych zastosowań inżynieryjnych i rozszerza granice druku 3D z metalu.