Виробництво великих обсягів на 3D-принтерах можливо завдяки більш глибокій автоматизації

16.11.2020

1

Майбутня економічна криза впливає на багато галузей і посилює тиск не лише на інновації, а й на поступову заміну ручних процедур. Виробники промислових 3D-принтерів прискорюють автоматизацію етапів виробництва добавок. Для того, щоб стати життєздатною альтернативою або доповненням до традиційних технологій масового виробництва, вони повинні максимізувати властиві їм переваги. Починаючи з масової персоналізації компонентів, виробництва складних деталей, максимально можливого ступеня автоматизації та ефективного дистанційного керування усім виробничим процесом.

Одним із напрямків великомасштабного 3D-друку, в якому можна суттєво впорядкувати та пришвидшити виробництво, є область подальшої обробки.

Наприклад, адитивні технології, що використовують полімерний порошок як будівельний матеріал, повинні видалити надруковані деталі, видалити незв’язаний порошок із будівельної камери (так зване розпакування) та підготувати його до подальшої роботи. В даний час цей процес відбувається за сприяння оператора, який видобуває невикористаний порошок та обробляє друковані деталі. Це досить пильний процес з деякими технологіями 3D-друку, при якому ви втрачаєте цінний матеріал і збільшуєте час доставки відбитків.

Компанія Hewlett Packard, яка раніше розробила власну зовнішню обробну станцію та мобільні друкарські камери для цих потреб, тепер йде ще далі, представляючи автоматичну розпаковувальну станцію HP у співпраці з Rosler Group. Це може значно скоротити процес розпакування з мінімальним втручанням людини. Мобільна камера (пристрій природного охолодження) із надрукованим вмістом також передає дані про роботу через RFID, яку розпаковує станція, а потім адаптує процес розпакування до геометрії деталей, щоб ефективно видалити та витягти невикористаний матеріал для переробки та подальшого використання використання.

Автоматична розпаковувальна станція HP призначена для об'ємного виробництва за допомогою 3D-принтера HP Jet Fusion 5200, який крім змінних компонентів має також природні охолоджувальні блоки, за допомогою яких ви можете ще більше збільшити виробничі потужності обладнання, досягти більшої гнучкості виробництва та знизити витрати.

Однак обсяг виробництва пластикових деталей не може відбуватися без достатньої програмної підтримки та інформаційної системи. Такі компанії, як HP, Siemens та Autonomous Manufacturing, розробляють системи не тільки для віддаленого управління пристроями та витрати матеріалів для 3D-принтерів, але також для зв'язку з внутрішніми або зовнішніми клієнтами, автоматичного контролю 3D-моделей та підготовки окремих завдань друку, кожна з яких може містити один або десятки різних проектів. І останнє, але не менш важливе: вони контролюють і реєструють якість виходів, контрольні вимірювання, остаточну подальшу обробку та доставку друкованих деталей до кінцевого споживача.

Як і при інших методах серійного виробництва, цифрове виробництво пластикових деталей працює з низькими запасами, невблаганними термінами та акцентом на повторювану якість. Будь-яка економія часу та робочої сили має кількісну різницю.

X

Vše s vámi probere náš specialista

*Povinné informace
Načítám